枣庄定制芳纶面料厂家

将制作防弹钢盔，战场上的防护装备，除了必要的防弹衣之外，防弹头盔也必不可少。钢盔较早出现于一次世界大战，到了二次世界大战期间，已经十分普及。不过，钢盔看似沉重，但在步枪和机枪子弹面前，基本上也不能做到有效阻挡，在一些反映二战的电影中，我们甚至可以看到当子弹击落钢盔的瞬间，钢盔绳子把脖子勒断的情况。直到后来，随着复合材料的出现，钢盔重量过大的问题才稍微缓解，不过对于一些较近距离的子弹，依然无法有效防范。

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选择的树脂粘度不能过大,树脂粘度太大,树脂流动性就差,因此直接影响了上胶量;而粘度太小，树脂在上胶混上很难覆上,因此造成单向布上胶量小,导致纤维没有被胶液浸润透,影响了产品的平整度。其次,选择的树脂断裂伸长尽量与纤维的断裂伸长基本一致,这样尽可能在受到子弹冲击时,树脂和纤维共同受力,充分发挥树脂和纤维的断裂，起到树脂和纤维共同消耗子弹动能的效果;再次作为正式生产的原材料,树脂应具有较长的适用和保质期以及当单向布上完树脂胶黏剂后能快速地固化,以缩短单向布产品的成型周期。产品主要用在服用上,所选的树脂应在强度模量、韧性、耐高低温、耐环境老化和纤维粘结性能等方面满足单向布产品的服用性能技术要求。选择合适的树脂体系,直接影响了单向布的柔韧性,合适的韧性及其粘结强度,对于提高芳纶单向布的防弹性能,起着至关重要的作用。

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讲高性能芳纶较为关键的产品是芳纶单向布，单向布质量的好坏直接决定了芳纶无纬布防弹材料的性能。影响单向布防弹性能较为关键的2个因素：单根纤维所受张力大小及所用胶黏剂树脂的配方和配比。因此，探究单根纤维所受张力大小及所用胶黏剂树脂的配方和配比，对于提高产品的性能至关重要。因此探究和摸索出一组佳的工艺方法具有重要的现实意义。

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防弹背心的性能,用于防护弹头或弹片对人体的伤害。防弹衣主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套防弹布常用防弹材料化纤织品制作。防弹层是用金属（特种钢、铝合金、钛合金）、陶瓷（刚玉、碳化硼、碳化硅）、玻璃钢、尼龙、凯夫拉等材料，构成单一或复合型防护结构。防弹布层可吸收弹头或弹片的动能，对低速弹头或弹片有明显的防护效果，可减轻对人体胸、腹部的伤害。防弹衣包括步兵防弹衣、飞行人员防弹衣和炮兵防弹衣等。防弹衣的服用性能要求一方面是指在不影响防弹能力的前提下，防弹衣应尽可能轻便舒服，人在穿着后仍能较为灵活地完成各种动作。另一方面是服装对“服装-人体”系统的微气候环境的调节能力。对于防弹衣而言，则是希望人体穿着防弹衣后，仍能维持“人-衣”基本的热湿交换状态，尽可能避免防弹衣内表面湿气的积蓄而给人体造成闷热潮湿等不适感，减少体能的消耗。此外，由于其特殊的使用环境，防弹衣也要考虑到与其他武器装备的适配性。

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谈无纺布的分类：一、水刺无纺布，水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定力。二、热合无纺布，热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。三、浆粕气流成网无纺布，气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

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连续制备设备与工艺，属于机械技术领域，所述设备由前到后依次设置铺丝设备、离型纸放卷设备、多辊式热压合设备、离型纸收卷设备、隔离膜放卷设备、切断装置、收卷装置，其特征在于，热压合设备设置有压合热辊和压合冷辊；离型纸收卷设备的收卷支架上设置有离型纸剥离装置；隔离膜放卷设备包括隔离膜放卷箱体，箱体的前部设置有过渡辊，箱体的中部上下对称设置有压合辊；切断装置两侧的支架之间上下对称设置有转轴，转轴上设置有预设数量的无齿圆锯片，本发明的有益效果是，所述设备和工艺可有效连续生产单向无纬布，切断和收卷整齐、操作方便、成本低、有效防止纤维断丝、扭曲等问题，提高了无纬布的生产质量。