湖州专业防弹衣厂家

谈纤维和基体材料应变波速不同,导致纤维从基体材料中“拔脱”,纤维“拔脱”所做的功将吸收弹体的部分能量。其次随着弹体更深入侵彻,纤维受到拉伸变形以及靶片局部变形,弹体的动能转化为纤维的弹性势能和靶片局部变形做的切向功。当纤维的应变大于其应变时,则纤维断裂。纤维断裂后发生原纤化,这种原纤化作用进一步消耗弹体的能量。如果弹体仍具有多余的动能,则进一步侵彻下一铺层,直至弹体动能完全被消耗。

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浅析的研制状况及其发展走向，现在科学不断发展，武器的发展更加明显。无论是在胃和精度方面，它们基本上都变得越来越强大。上面有决策，下面有对策，防弹背心也在不断研发。防弹衣的存在不仅可以减少子弹对警察的伤害，而且穿警服时也很难看清，这也得益于防弹材料的进步。那么现在做防弹背心用的是什么材料呢?防弹外套主要由外套和防弹层组成。夹套部分主要采用普通化纤材料。防弹层材料多种多样，通过这些材料的单一或复合组合形成保护结构。现在防弹服的技术不断进步。

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防弹背心的性能,用于防护弹头或弹片对人体的伤害。防弹衣主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套防弹布常用防弹材料化纤织品制作。防弹层是用金属（特种钢、铝合金、钛合金）、陶瓷（刚玉、碳化硼、碳化硅）、玻璃钢、尼龙、凯夫拉等材料，构成单一或复合型防护结构。防弹布层可吸收弹头或弹片的动能，对低速弹头或弹片有明显的防护效果，可减轻对人体胸、腹部的伤害。防弹衣包括步兵防弹衣、飞行人员防弹衣和炮兵防弹衣等。防弹衣的服用性能要求一方面是指在不影响防弹能力的前提下，防弹衣应尽可能轻便舒服，人在穿着后仍能较为灵活地完成各种动作。另一方面是服装对“服装-人体”系统的微气候环境的调节能力。对于防弹衣而言，则是希望人体穿着防弹衣后，仍能维持“人-衣”基本的热湿交换状态，尽可能避免防弹衣内表面湿气的积蓄而给人体造成闷热潮湿等不适感，减少体能的消耗。此外，由于其特殊的使用环境，防弹衣也要考虑到与其他武器装备的适配性。

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选择的树脂粘度不能过大,树脂粘度太大,树脂流动性就差,因此直接影响了上胶量;而粘度太小，树脂在上胶混上很难覆上,因此造成单向布上胶量小,导致纤维没有被胶液浸润透,影响了产品的平整度。其次,选择的树脂断裂伸长尽量与纤维的断裂伸长基本一致,这样尽可能在受到子弹冲击时,树脂和纤维共同受力,充分发挥树脂和纤维的断裂，起到树脂和纤维共同消耗子弹动能的效果;再次作为正式生产的原材料,树脂应具有较长的适用和保质期以及当单向布上完树脂胶黏剂后能快速地固化,以缩短单向布产品的成型周期。产品主要用在服用上,所选的树脂应在强度模量、韧性、耐高低温、耐环境老化和纤维粘结性能等方面满足单向布产品的服用性能技术要求。选择合适的树脂体系,直接影响了单向布的柔韧性,合适的韧性及其粘结强度,对于提高芳纶单向布的防弹性能,起着至关重要的作用。

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根据弹体侵彻复合材料靶片的现象可以看出,当弹体击中靶片时,由于弹体的冲击作用而在弹着点区域产生一个径向的振动波,振动波以2个方向向外传播;1是以连续的脉冲沿纤维的轴向传播,当到达纤维的交错点时,通过纤维之间以及纤维与基体树脂的相互作用,使振动波在很多纤维上扩散开来波的能量在相当大的面积上被吸收;2是张力波沿靶片纵向传播。张力波在无纬布和基体树脂界面之间产生连续反射,使压力变为拉应力,当拉应力值大于纤维和基体树脂之间的粘接强度时,导致纤维和树脂基体断裂,吸收弹体的部分能量。

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是一种柔性高分子，其断裂强度比一般涤纶、尼龙、棉等要高，伸长率较大，手感较为柔软，可纺性好，能够生产出不同纤度、长度和长丝以及短纤维，在一般放置机械制成不同支织成面料、无纺布，通过收拾之后，能够满意不同范畴关于防护服装的要求。此种资料的阻燃特性是由本身的化学结构所选择的，由于是一种持久阻燃纤维，不会由于运用的时刻或者是洗刷的次数而下降或者是丢掉阻燃功用，有着非常好的热稳定性，即使是在高温环境下也能够接连运用，并且依然能够坚持较高。解温度较高，在高温条件下不会发作熔融、融滴。