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商丘定制芳纶面料厂家

发布时间:2024-02-22 00:48:13
商丘定制芳纶面料厂家

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防弹背心的性能,用于防护弹头或弹片对人体的伤害。防弹衣主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套防弹布常用防弹材料化纤织品制作。防弹层是用金属(特种钢、铝合金、钛合金)、陶瓷(刚玉、碳化硼、碳化硅)、玻璃钢、尼龙、凯夫拉等材料,构成单一或复合型防护结构。防弹布层可吸收弹头或弹片的动能,对低速弹头或弹片有明显的防护效果,可减轻对人体胸、腹部的伤害。防弹衣包括步兵防弹衣、飞行人员防弹衣和炮兵防弹衣等。防弹衣的服用性能要求一方面是指在不影响防弹能力的前提下,防弹衣应尽可能轻便舒服,人在穿着后仍能较为灵活地完成各种动作。另一方面是服装对“服装-人体”系统的微气候环境的调节能力。对于防弹衣而言,则是希望人体穿着防弹衣后,仍能维持“人-衣”基本的热湿交换状态,尽可能避免防弹衣内表面湿气的积蓄而给人体造成闷热潮湿等不适感,减少体能的消耗。此外,由于其特殊的使用环境,防弹衣也要考虑到与其他武器装备的适配性。

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的生产工艺详细如下:首先将芳纶纤维简子纱安装在纱架上,纤维从纱架上引出后经过有规律排放的穿丝孔,依次按规律通过纤维集中板,实现纤维束在立体空间面内的初步定位;纤维束进入面密度控制装置,实现纤维束在幅宽方向上的准确定位;准确定位的纤维束进入展丝模块,使得每束纤维实现展丝均匀;均匀铺展的丝束被送入到上胶装置进行均匀上胶;覆膜系统通过一组放膜装置对薄膜进行均匀铺展开,平整铺展的薄膜与上过胶的纤维很好复合;与薄膜复合后的单向布到达烘干定型模块被加热烘干定型;烘干定型后的UD布经冷却模块在空气中自然冷却,到达设定长度后被自动切断,由收卷模块将UD布成卷。

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连续制备设备与工艺,属于机械技术领域,所述设备由前到后依次设置铺丝设备、离型纸放卷设备、多辊式热压合设备、离型纸收卷设备、隔离膜放卷设备、切断装置、收卷装置,其特征在于,热压合设备设置有压合热辊和压合冷辊;离型纸收卷设备的收卷支架上设置有离型纸剥离装置;隔离膜放卷设备包括隔离膜放卷箱体,箱体的前部设置有过渡辊,箱体的中部上下对称设置有压合辊;切断装置两侧的支架之间上下对称设置有转轴,转轴上设置有预设数量的无齿圆锯片,本发明的有益效果是,所述设备和工艺可有效连续生产单向无纬布,切断和收卷整齐、操作方便、成本低、有效防止纤维断丝、扭曲等问题,提高了无纬布的生产质量。

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在压机上制备打靶靶片层叠复合布工艺如下:1)将单向布裁切成长400 mm,宽400 mm的单向布层;2)将单向布层1平放在平台上,并将配好的胶黏剂均匀涂覆在单向布层1上;3)将单向布层2旋转90度铺展在涂有胶黏剂的单向布层1上,实现交叉层叠复合,采用0°/ 90°正交铺层结构;4 )复合膜压条件为:将层叠复合布样放入压机中,将压机温度升至110±C,在预压压力(3 MPa)下,放置3min ,然后放气;5)在10 MPa下加压5 min,再冷压到室温,压力为5 MPa。(为了防止整个复合片全被粘合起来,适宜的方法是在一端放一段没有粘性的纸条,使不需粘合的部分样条不被胶粘在一起。)6)将预压的层叠复合布取出,放置在通风处24h自然晾干,待胶黏剂完全固化干燥后制作实验验证靶片。

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的生产工艺,ud无纬布作为一个产品,在连续化生产之前,ud无纬布厂家完全摸透整个生产工艺条件显得尤为重要也很有必要,目前市场上见到的为数不多几个厂家的芳纶无纬布,主要胶黏剂为水溶性树脂和溶剂型树脂,树脂基体基本上为3大类:丙烯酸类、聚氨酯类和橡胶类。根据设备本身特点和环保要求,决定了树脂胶黏剂需要采用水溶性类。根据此前的一些实验数据和经验,适用于产品的树脂胶黏剂是聚氨酯类。调整聚氨酯类的配方和配比,使得能与纤维复合织造出性能优异的单向布。