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在压机上制备打靶靶片层叠复合布工艺如下:1)将单向布裁切成长400 mm,宽400 mm的单向布层;2)将单向布层1平放在平台上,并将配好的胶黏剂均匀涂覆在单向布层1上;3)将单向布层2旋转90度铺展在涂有胶黏剂的单向布层1上,实现交叉层叠复合,采用0°/ 90°正交铺层结构;4 )复合膜压条件为:将层叠复合布样放入压机中,将压机温度升至110±C，在预压压力(3 MPa)下,放置3min ,然后放气;5)在10 MPa下加压5 min,再冷压到室温,压力为5 MPa。(为了防止整个复合片全被粘合起来,适宜的方法是在一端放一段没有粘性的纸条，使不需粘合的部分样条不被胶粘在一起。)6)将预压的层叠复合布取出,放置在通风处24h自然晾干,待胶黏剂完全固化干燥后制作实验验证靶片。

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的发展历程，作为一种重要的个人防护装备，防弹材料经历了由金属装甲防护板向非金属合成材料的过渡，又由单纯合成材料向合成材料与金属装甲板、陶瓷护片等复合系统发展的过程。人体装甲的雏形可追溯至远古，原始民族为防止身体被伤害，曾用天然纤维编织带作为护胸的材料。武器的发展迫使人体装甲需要有相应的进步。早在19世纪末期，用在日本中世纪的铠甲上的真丝也用在了美国生产的防弹衣上。1901年，总统被暗杀事件发生后，防弹衣引起了美国国会的瞩目。尽管这种防弹衣可防住低速的手枪子弹(弹速为122米/秒)，但无法防住步枪子弹。

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制作工艺环节中,关键的2个因素是退绕张力控制和胶黏剂的配方和配比,这2个环节控制的好坏直接决定了的性能。纱架退绕张力控制与调整,步骤如下:1)将装有纤维的纱轴装上纱架后用YG302张力仪测试每束纤维所受的张力大小;2)根据实际测试的纤维束张力大小值,通过张力调节来调整张力大小至合适值;3)随着纱轴纤维量的消耗,直径会随之变小，到纤维达到一定程度时适时调节张力大小,从而确保张力保持恒定。

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谈什么是无纬布，属于什么行业？高性能纤维“UD”无纬布，是采用超高强•高模聚乙烯纤维为基材，经先进高科技设备均匀铺丝，用高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合，再经0°/90º双正交复合层压而成。该产品具有手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能，产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世界强度高、比重轻的防弹材料。