济南定制防弹衣价格

的生产工艺,ud无纬布作为一个产品,在连续化生产之前,ud无纬布厂家完全摸透整个生产工艺条件显得尤为重要也很有必要,目前市场上见到的为数不多几个厂家的芳纶无纬布,主要胶黏剂为水溶性树脂和溶剂型树脂,树脂基体基本上为3大类:丙烯酸类、聚氨酯类和橡胶类。根据设备本身特点和环保要求,决定了树脂胶黏剂需要采用水溶性类。根据此前的一些实验数据和经验,适用于产品的树脂胶黏剂是聚氨酯类。调整聚氨酯类的配方和配比,使得能与纤维复合织造出性能优异的单向布。

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连续化生产中配制胶黏剂树脂的步骤，配制胶黏剂树脂的具体步骤如下:1)在实验室的自制蒸馏水设备上自制一定量的蒸馏水;2)将按质量比，聚氨酯树脂:蒸馏水=2:1 ,分别称出所需树脂的质量,蒸馏水的质量,在搅拌机上进行搅拌混合均匀;3)将上述制得的胶黏剂按照质量比,胶黏剂胶液质量:EVA热熔胶粉=5:1将上述胶黏剂搅拌均匀,将热熔胶粉分散溶解在胶黏剂体系中。

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选择的树脂粘度不能过大,树脂粘度太大,树脂流动性就差,因此直接影响了上胶量;而粘度太小，树脂在上胶混上很难覆上,因此造成单向布上胶量小,导致纤维没有被胶液浸润透,影响了产品的平整度。其次,选择的树脂断裂伸长尽量与纤维的断裂伸长基本一致,这样尽可能在受到子弹冲击时,树脂和纤维共同受力,充分发挥树脂和纤维的断裂，起到树脂和纤维共同消耗子弹动能的效果;再次作为正式生产的原材料,树脂应具有较长的适用和保质期以及当单向布上完树脂胶黏剂后能快速地固化,以缩短单向布产品的成型周期。产品主要用在服用上,所选的树脂应在强度模量、韧性、耐高低温、耐环境老化和纤维粘结性能等方面满足单向布产品的服用性能技术要求。选择合适的树脂体系,直接影响了单向布的柔韧性,合适的韧性及其粘结强度,对于提高芳纶单向布的防弹性能,起着至关重要的作用。

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的发展历程，作为一种重要的个人防护装备，防弹材料经历了由金属装甲防护板向非金属合成材料的过渡，又由单纯合成材料向合成材料与金属装甲板、陶瓷护片等复合系统发展的过程。人体装甲的雏形可追溯至远古，原始民族为防止身体被伤害，曾用天然纤维编织带作为护胸的材料。武器的发展迫使人体装甲需要有相应的进步。早在19世纪末期，用在日本中世纪的铠甲上的真丝也用在了美国生产的防弹衣上。1901年，总统被暗杀事件发生后，防弹衣引起了美国国会的瞩目。尽管这种防弹衣可防住低速的手枪子弹(弹速为122米/秒)，但无法防住步枪子弹。